Fabricante ruso de electrónica óptica

Fundada sobre la base científica del sector de óptica electrónica soviético, KATOD ha desarrollado durante décadas su propia cadena de producción para tubos intensificadores de imagen. Eso incluye el crecimiento epitaxial de semiconductores, el procesamiento de cátodos fotoemisores, la fabricación de microplacas de canal, el ensamble en vacío y las pruebas finales bajo condiciones de uso real.

Esta integración vertical nos permite controlar cada variable crítica del proceso: desde la pureza del sustrato hasta la uniformidad de la imagen entregada. El resultado es un convertidor electroóptico con parámetros documentados, reproducibles y verificables por el cliente.

Operamos bajo estándares técnicos rusos equivalentes a las normas MIL-SPEC norteamericanas para componentes electro-ópticos militares y de uso profesional, con capacidad de adaptar especificaciones a los requerimientos del integrador.

Planta de producción de intensificadores de imagen KATOD en Novosibirsk

Planta KATOD — Novosibirsk

Sala de manufactura en atmósfera controlada

Producción integral

Desde el semiconductor hasta el módulo terminado, sin subcontratistas externos en las etapas críticas.

Base científica propia

Equipo de ingeniería y laboratorio de I+D integrados al proceso productivo, con capacidad de desarrollo a medida.

Orientación a distribuidores

Estructura comercial preparada para relaciones B2B de largo plazo con distribuidores regionales en América Latina.

Parámetros verificables

Cada unidad es entregada con hoja de prueba individual. No existen dos módulos con el mismo número de serie y sin documentación.

Glass-Glass

Generación 3+

EPM102G-05-22

Tubo intensificador de imagen Gen 3+, tipo GLASS-GLASS

Tubo herméticamente sellado para equipos de visión nocturna pasivos y pasivo-activos. Fotocátodo de GaAs de 18 mm con afinidad electrónica negativa, amplificación por microplacas de canal y pantalla de fósforo P43. Rango espectral 580–900 nm. Integración directa mediante cables.

Sensibilidad integral (versión A/C/F)1 500 / 1 800 / 2 000 µA/lm
Resolución mín. (A/C/F)57 / 64 / 68 lp/mm
FOM mín. (A/C/F)1 250 / 1 600 / 1 800
EBI máx.0,25 µlx
Dimensiones del cuerpoØ 43 × 22,5 mm
Tensión de alimentación2,0–3,6 V

FAT ANVIS

Generación 3

EPM102G-01-22

Tubo intensificador de imagen Gen 3, tipo FAT ANVIS

Tubo Gen 3 conforme al estándar internacional FAT ANVIS. Salida cóncava e inversora de fibra óptica (R40 mm, rotación 180°). Fotocátodo GaAs de 18 mm, placa de microcanales, protección frente a sobrecargas y regulación automática del brillo. Alimentación integrada.

Sensibilidad integral (versión A/C/F)1 500 / 1 800 / 2 000 µA/lm
Resolución mín. (A/C/F)57 / 64 / 68 lp/mm
FOM mín. (A/C/F)1 250 / 1 600 / 1 800
EBI máx.0,25 µlx
DimensionesØ 43,0 × 29,4 mm
Salida ópticaFibra óptica cóncava inversora, R40 mm

ANVIS

Generación 3

EPM101G-01-11

Tubo intensificador de imagen Gen 3, tipo ANVIS

Tubo Gen 3 de formato compacto ANVIS (Ø 36,7 × 31,1 mm, 85 g). Salida cóncava e inversora de fibra óptica (R40 mm, rotación 180°). Contactos mediante placas. Fotocátodo GaAs de 18 mm, amplificación por microplacas de canal, protección frente a destellos y regulación automática del brillo.

Sensibilidad integral (versión A/C/F)1 500 / 1 800 / 2 000 µA/lm
Resolución mín. (A/C/F)57 / 64 / 68 lp/mm
FOM mín. (A/C/F)1 250 / 1 600 / 1 800
EBI máx.0,25 µlx
Dimensiones / PesoØ 36,7 × 31,1 mm / 85 g
Tipo de contactosPlacas de contacto

AN/PVS

Generación 3

EPM102G-03/1-32

Tubo intensificador de imagen Gen 3, tipo AN/PVS

Tubo Gen 3 conforme al estándar AN/PVS (Ø 43,1 × 31,6 mm, 100 g). Salida cóncava de fibra óptica con transferencia directa (R18 mm). Fotocátodo GaAs de 18 mm, microplacas de canal, protección frente a sobrecargas lumínicas, regulación automática del brillo y alimentación integrada.

Sensibilidad integral (versión A/C/F)1 500 / 1 800 / 2 000 µA/lm
Resolución mín. (A/C/F)57 / 64 / 68 lp/mm
FOM mín. (A/C/F)1 250 / 1 600 / 1 800
EBI máx.0,25 µlx
Dimensiones / PesoØ 43,1 × 31,6 mm / 100 g
Salida ópticaFibra óptica cóncava directa, R18 mm

Línea de fabricación de convertidores electroópticos en sala limpia

Capacidades técnicas

Lo que ocurre dentro de la planta define lo que entrega el tubo

01

Epitaxia y procesamiento de cátodos GaAs

El cátodo fotoemisivo de arseniuro de galio es el corazón del tubo intensificador de imagen Gen 3. Su fabricación implica procesos de deposición epitaxial en condiciones de ultra-alto vacío, controlados internamente en cada lote de producción.

02

Microplacas de canal (MCP) de fabricación propia

Las microplacas de canal son el amplificador de electrones dentro del convertidor electroóptico. KATOD las produce internamente, lo que permite ajustar la ganancia, el nivel de ruido y la resistencia a sobreexposición según cada especificación de producto.

03

Ensamble en vacío y sellado permanente

El tubo se ensambla y sella en cámaras de ultra-alto vacío. Este proceso determina directamente la vida útil del intensificador de imagen y la estabilidad de sus parámetros en el tiempo.

04

Pruebas electro-ópticas individuales

Cada tubo intensificador de imagen es probado individualmente en banco de medición calibrado: sensibilidad del cátodo, ganancia de luminancia, uniformidad de imagen, figura de ruido equivalente y resistencia a impacto lumínico. Los resultados se entregan con el producto.

Control de materias primas

Los sustratos semiconductores, los materiales de fotocátodo y los componentes de vidrio especial pasan por análisis físico-químico antes de ingresar a la línea.

Trazabilidad por lote

Cada tubo intensificador de imagen lleva un número de serie que permite reconstruir el historial completo de producción: materiales, fechas, operadores y resultados de prueba de cada etapa.

Banco de prueba electro-óptico

Equipamiento de medición especializado, calibrado periódicamente, para la verificación de todos los parámetros fotométricos del convertidor electroóptico según protocolos definidos.

Pruebas de envejecimiento

Muestras de cada lote son sometidas a ciclos acelerados de temperatura y carga eléctrica para validar la estabilidad de parámetros a lo largo de la vida útil declarada del tubo.

Documentación individual de entrega

Cada intensificador de imagen se entrega con hoja de datos individual, informe de prueba con valores medidos reales, y empaque especializado con protección antiestática y amortiguación vibratoria.

Normativa de referencia

El sistema de calidad de KATOD está basado en normativas técnicas de defensa rusas (GOST RV) y es técnicamente comparable a las exigencias MIL-PRF para dispositivos electro-ópticos de uso profesional.

Preparación y análisis de sustratos

Los sustratos de arseniuro de galio son inspeccionados cristalográfica y superficialmente antes de ingresar a la línea de epitaxia. Solo los sustratos que cumplen el criterio de pureza y defectología son aceptados para la producción de tubos Gen 3+.

Deposición epitaxial del fotocátodo

Crecimiento de capas semiconductoras mediante epitaxia de fase de vapor (VPE). El control preciso de temperatura, flujo de gases y presión determina la sensibilidad espectral del cátodo del intensificador de imagen resultante.

Fabricación de microplacas de canal

Las MCP se producen mediante estirado y procesado de vidrio de plomo dopado. La relación longitud/diámetro de canal y la resistencia superficial definen la ganancia y el nivel de ruido del convertidor electroóptico.

Activación del cátodo y ensamble en vacío

El cátodo de GaAs es activado mediante deposición de cesio en condiciones de ultra-alto vacío (UHV). Inmediatamente después, el tubo es ensamblado y sellado herméticamente sin romper el entorno de vacío. Esta es la etapa más crítica del proceso.

Prueba electro-óptica individual y documentación

Cada intensificador de imagen terminado es medido en banco calibrado. Se verifican: sensibilidad del fotocátodo, ganancia de luminancia, resolución espacial, uniformidad de imagen, nivel de fondo y resistencia a impacto lumínico. Los valores medidos se registran en la hoja de entrega individual.

Visión nocturna táctica

Gafas, monoculares y binoculares de visión nocturna para fuerzas de seguridad, defensa y usuarios profesionales que requieren identificación de blancos en condiciones de oscuridad extrema.

Vigilancia y seguridad perimetral

Sistemas de cámaras de visión nocturna para vigilancia de infraestructura crítica, fronteras, puertos y zonas de alta seguridad con operación continua en condiciones de baja iluminación.

Instrumentación científica

Intensificadores de imagen para microscopía de fluorescencia, espectroscopía de baja señal, astronomía observacional y sistemas de imagen médica que requieren detección de fotones individuales.

Fabricantes de equipos ópticos (OEM)

Integramos el tubo intensificador de imagen como componente en el diseño del cliente. Trabajamos con fabricantes de equipos originales que necesitan adaptar el módulo a su propio sistema mecánico y electrónico.

Visión nocturna vehicular

Sistemas de visión nocturna embarcados en vehículos terrestres y navales para operación en condiciones sin iluminación artificial, con requisitos de resistencia a vibración e impacto.

Sistemas de puntería y mira

Convertidores electroópticos integrados en miras nocturnas, sistemas de adquisición de objetivos y equipos de orientación para aplicaciones de defensa y uso profesional regulado.

Por qué KATOD

Lo que distingue al fabricante del distribuidor

Trabajar directamente con el fabricante del intensificador de imagen tiene implicaciones concretas para el integrador y el distribuidor.

Acceso al origen de la cadena de suministro

Al adquirir directamente del fabricante, el distribuidor elimina intermediarios y obtiene precios de primera mano, condiciones de volumen y acceso a información técnica completa que un distribuidor secundario no puede proporcionar.

Soporte técnico desde ingeniería de producto

Las consultas técnicas sobre el convertidor electroóptico llegan directamente al equipo de ingeniería que diseñó el tubo. No hay un nivel de soporte genérico: las respuestas provienen de quien conoce cada parámetro del producto.

Adaptación de parámetros al sistema del cliente

Si el sistema óptico del integrador requiere ajustes geométricos, características de interfaz específicas o rangos de temperatura distintos, KATOD puede evaluar y desarrollar configuraciones adaptadas. No estamos limitados a un catálogo fijo.

Relaciones comerciales de largo plazo

Nuestra estructura comercial está orientada a distribuidores exclusivos y acuerdos de suministro estable en América Latina. Buscamos socios que representen la marca con conocimiento técnico, no revendedores transaccionales.

Parámetros medidos, no declarados

Cada tubo intensificador de imagen se entrega con valores medidos reales, no con rangos típicos del datasheet general. El comprador sabe exactamente qué rendimiento tiene el tubo que está recibiendo, antes de integrarlo en su sistema.

Campo útil mínimo del fotocátodo	17,50 mm
Rango espectral	580–900 nm
Sensibilidad integral mín. (versiones A/C/F)	1 500 / 1 800 / 2 000 µA/lm
Sensibilidad espectral a 850 nm (A/C/F)	150 / 180 / 190 mA/W
Coeficiente de conversión mínimo	50 000 lm/lm
Resolución mínima (A/C/F)	57 / 64 / 68 lp/mm
Relación señal/ruido mínima (A/C/F)	21 / 24 / 27
FOM mínimo (A/C/F)	1 250 / 1 600 / 1 800
EBI máximo	0,25 µlx
Tensión de alimentación	2,0–3,6 V
Consumo máximo de corriente	20 mA
Dimensiones nominales del cuerpo	Ø 43 × 22,5 mm
Fósforo estándar	P43, amarillo-verde
Tipo de contactos	Cables
CTF a 2,5 lp/mm (A/C/F)	0,88 / 0,90 / 0,92
CTF a 7,5 lp/mm (A/C/F)	0,72 / 0,78 / 0,80
CTF a 15 lp/mm (A/C/F)	0,50 / 0,55 / 0,61

Generación	3
Formato	FAT ANVIS
Campo útil mínimo del fotocátodo	17,50 mm
Rango espectral	580–900 nm
Sensibilidad integral mín. (versiones A/C/F)	1 500 / 1 800 / 2 000 µA/lm
Sensibilidad espectral a 850 nm (A/C/F)	150 / 180 / 190 mA/W
Coeficiente de conversión mínimo	50 000 lm/lm
Resolución mínima (A/C/F)	57 / 64 / 68 lp/mm
Relación señal/ruido mínima (A/C/F)	21 / 24 / 27
FOM mínimo (A/C/F)	1 250 / 1 600 / 1 800
EBI máximo	0,25 µlx
Tensión de alimentación	2,0–3,6 V
Consumo máximo de corriente	20 mA
Dimensiones	Ø 43,0 × 29,4 mm
Salida óptica	Fibra óptica cóncava e inversora, R40 mm
Rotación de la imagen	180°
Fósforo estándar	P43, amarillo-verde
Tipo de contactos	Cables
CTF a 2,5 lp/mm (A/C/F)	0,88 / 0,90 / 0,92
CTF a 7,5 lp/mm (A/C/F)	0,72 / 0,78 / 0,80
CTF a 15 lp/mm (A/C/F)	0,50 / 0,55 / 0,61

Generación	3
Formato	ANVIS
Campo útil mínimo del fotocátodo	17,50 mm
Rango espectral	580–900 nm
Sensibilidad integral mín. (versiones A/C/F)	1 500 / 1 800 / 2 000 µA/lm
Sensibilidad espectral a 850 nm (A/C/F)	150 / 180 / 190 mA/W
Coeficiente de conversión mínimo	50 000 lm/lm
Resolución mínima (A/C/F)	57 / 64 / 68 lp/mm
Relación señal/ruido mínima (A/C/F)	21 / 24 / 27
FOM mínimo (A/C/F)	1 250 / 1 600 / 1 800
EBI máximo	0,25 µlx
Tensión de alimentación	2,0–3,6 V
Consumo máximo de corriente	20 mA
Dimensiones	Ø 36,7 × 31,1 mm
Peso	85 g
Salida óptica	Fibra óptica cóncava e inversora, R40 mm
Rotación de la imagen	180°
Fósforo estándar	P43, amarillo-verde
Tipo de contactos	Placas de contacto
CTF a 2,5 lp/mm (A/C/F)	0,88 / 0,90 / 0,92
CTF a 7,5 lp/mm (A/C/F)	0,72 / 0,78 / 0,80
CTF a 15 lp/mm (A/C/F)	0,50 / 0,55 / 0,61

Generación	3
Formato	AN/PVS
Campo útil mínimo del fotocátodo	17,50 mm
Rango espectral	580–900 nm
Sensibilidad integral mín. (versiones A/C/F)	1 500 / 1 800 / 2 000 µA/lm
Sensibilidad espectral a 850 nm (A/C/F)	150 / 180 / 190 mA/W
Coeficiente de conversión mínimo	50 000 lm/lm
Resolución mínima (A/C/F)	57 / 64 / 68 lp/mm
Relación señal/ruido mínima (A/C/F)	21 / 24 / 27
FOM mínimo (A/C/F)	1 250 / 1 600 / 1 800
EBI máximo	0,25 µlx
Tensión de alimentación	2,0–3,6 V
Consumo máximo de corriente	20 mA
Dimensiones	Ø 43,1 × 31,6 mm
Peso	100 g
Salida óptica	Fibra óptica cóncava y directa, R18 mm
Fósforo estándar	P43, amarillo-verde
Tipo de contactos	Placas de contacto
CTF a 2,5 lp/mm (A/C/F)	0,88 / 0,90 / 0,92
CTF a 7,5 lp/mm (A/C/F)	0,72 / 0,78 / 0,80
CTF a 15 lp/mm (A/C/F)	0,50 / 0,55 / 0,61

Intensificadores de imagen
de ciclo completo

Décadas de conocimiento concentrado en un solo componente

Tubos intensificadores de imagen KATOD

Tubo intensificador de imagen Gen 3+, tipo GLASS-GLASS

Tubo intensificador de imagen Gen 3, tipo FAT ANVIS

Tubo intensificador de imagen Gen 3, tipo ANVIS

Tubo intensificador de imagen Gen 3, tipo AN/PVS

Lo que ocurre dentro de la planta define lo que entrega el tubo

El control no comienza en la inspección final

Control de materias primas

Trazabilidad por lote

Banco de prueba electro-óptico

Pruebas de envejecimiento

Documentación individual de entrega

Normativa de referencia

De la materia prima al módulo verificado

Preparación y análisis de sustratos

Deposición epitaxial del fotocátodo

Fabricación de microplacas de canal

Activación del cátodo y ensamble en vacío

Prueba electro-óptica individual y documentación

Campos de uso de nuestros tubos intensificadores

Visión nocturna táctica

Vigilancia y seguridad perimetral

Instrumentación científica

Fabricantes de equipos ópticos (OEM)

Visión nocturna vehicular

Sistemas de puntería y mira

Lo que distingue al fabricante del distribuidor

Acceso al origen de la cadena de suministro

Soporte técnico desde ingeniería de producto

Adaptación de parámetros al sistema del cliente

Relaciones comerciales de largo plazo

Parámetros medidos, no declarados

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